株式会社エヌケー製作所
──事業内容・強みについて
当社は親会社である内藤工業所の製造部門として空調ダクトや集塵ダクトの製造からスタートしました。その後、金属加工の技術を活かし製缶や板金加工などあらゆる金属の加工を行ってきましたが、2010年に開発部門を立ち上げ、産業機械の開発、設計、設置までを行える体制を整えました。
最近ではベルトコンベアやローラーコンベア、各種洗浄機や測定器の製作を行っています。
当社の強みとしては、機械設計・電気設計から金属加工、組立まで自社内で完結できるため、特定の工程だけにとどまらずご相談から最終的な機械の据え付けまで対応できることです。この対応範囲の広さから、すでにメーカー対応が難しい古い設備の更新や修理のご相談を頂く事も多いです。
──連携事例について
現在も行っている連携事例としてシーム株式会社（現：濾過精工株式会社）と連携した「精密クーラントろ過システム」の製造です。
このシステムは工作機械などで使用するクーラント（油性、あるいは水系の加工液）に混入するスラッジ（磁性体、非磁性体の切削屑）をフィルター・エレメント（立体濾紙）で捕集・除去し、クーラントの初期状態を可能な限り保持する循環式ろ過装置です。
クーラントの長寿命化を実現することでコスト削減と環境対策を両立でき、更にはご使用頂く現場において、高精度加工の安定、不良率の低下、生産性向上といった、ユーザー様が競合他社と差別化が出来る付加価値を実感頂けます。
この装置の製作にはクーラントを貯めるタンク（製缶）や遠心分離機の製作、制御基板の設計など、まさに当社の持てる技術を総動員することが必要でした。
──連携の契機について
元々はシーム株式会社が開発したろ過システムでしたが、当社グループで販売提携を結ぶにあたってこのシステムを一貫で制作できる会社として当社に白羽の矢が立った形です。
2018年にはシーム株式会社は濾過精工株式会社へ社名変更を行い当社グループの一員となりました。これにより営業、販売から製造、メンテナンスまでを当社グループ内で行えるようになりました。
──連携により得られたメリットについて
2～3ヶ月に1機のペースでこの「ろ過システム」を製作していますが、現在までに大小合わせて65機ほど納入させていただきました。
現在は開発部の売上の半分を占めるまでに成長し、今後も濾過精工株式会社と連携しより高性能のろ過システムを開発・製造できるよう取り組んでいきたいと思います。
